热流道系统和注塑的相关问题

注塑压力问题分析

客户或许关于热流道系统的运用时不是很详尽，今日，盘森热流道就和大家说说选择热流道系统时要特别注意注塑压力的问题。

热流道系统

热流道系统中的注塑压力丢失不容忽视。许多热流道模具用户有一种误解：位于热流道里的塑料溶体始终是热的，所以热流道的注塑压力丢失比冷流道要小许多。

其实不然，为习气热流道结构设计的需求，溶体在热流道系统里的活动间隔会大大增加，因此热流道系统中的注塑压力丢失也不可小窥。在实践运用中，由于热流道系统中注塑压力丢失过大，构成注塑成型困难的情况是许多的，所以对加工活动性差的塑料（如PC，POM等）、溶体在热流道系统里的活动间隔大的、制件重量大等情况，都应选用CAE软件进行流道分析核算。

热流道打针模出产完毕后，选用相似打针机的关机进程操作，还有必要做到如下操作：

1、关掉热流道系统的加热器。

2、再关掉模具的冷却系统。对加热的热流道系统，要在温度下降到 80 ℃以后，才干关掉模具的冷却系统。

在完毕热流道打针模出产前，关于高温塑料和热敏性塑料，有必要进行换料清洗。对 PC等一些塑料，能够停留在热流道系统和打针机的料筒中。约 160 ℃低温，间断打针可达12h ，但不能长时间间断。热敏性塑料不能间断打针。在打针机料筒里和热流道的流道中，固化或半固化的塑料与金属外表之间有很强的粘着现象，甚至使氮化层分离。打针机的螺杆和开关式喷嘴的柱销有外表氮化层。因此，不要间断打针，并履行关机前的熔料清洗。

注塑机对热流道模具的影响

保证热流道模具能够主动操作的设备,机器人或简便可控的机械手,比如:

产品需求安放嵌件、标签或薄片等到模具中。

脱出塑料件 或加速它们顶出。

操控塑料件的移动和削减发动时间附件。

在发动注塑机前对模具进行加热。

削减上模具的时间,减 少冷却水管、气路、电路和热流道温控箱等的联接时间。

其实热流道模具与注塑机密不可分,注塑机要习气一切主动循环才能,也要习气热流道系统。因此选择合适的注塑机就尤为重要,热流道模具设计制作好后需求投入注塑机出产时,怎样选择注塑机,就要多方面综合考虑时热流道模具由于增加了热流道,多了块流道板,所以模具厚度相应增加,选择注塑机时要留意注塑机的装置高度。

注塑机的 注塑体积计量时,要考虑到大容积流道中塑料的压缩性。

关于热流道模具的折旧,建议注塑机的接连操作,用多级发动来削减损坏。

运用热流道的进程中出现粘胶的情况分析

假如是旧模具，那有或许是热流道发热管坏了，找电工处理。

新模具就飞一下模，看唧嘴是否笔直，是否还有哪个倒角没避空，热流道是不是没装好，进胶口是不是被射嘴撞变形了。

假如这些都排除了，那就是内部入水口太小了，射胶压力过剩导致。模具上只要这些。