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热流道系统
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塑胶模具使用热流道系统的优势

2021-01-23 14:55:14

热流道为塑胶模具节约塑料, 缩短成型周期,下降出产本钱,进步功率的系统,热流道模具在当今世界各工业兴旺国家和地区均得到极为广泛的使用。这主要是热流道系统模具具有如下显著特点:

热流道系统

1、消除后续工序,有利于出产自动化;


制件经热流道模具成型后即为成品,无需修剪浇口及回收加工冷胶道等工序。有利于出产自动化。国外许多产品出产厂家均将暖流道与自动化结合起来以大幅度地进步出产功率。


2、削减不良品,进步产品质量;


热流道模具成型过程中,塑料熔体温度在流道体系里得到精准地操控。塑料可以更为均匀共同的状态流入各模腔,其结果是品质共同的塑胶件。暖流道成型的塑胶件浇口质量好,脱模后剩余应力低,塑胶件变形小,注塑制品表面美观度就大大进步。所以市场上许多高质量的产品均由暖流道模具出产。 如人们熟悉的电话机壳, 手机壳,打印机壳,电脑, 汽车里的许多塑料零件均用暖流道模具出产制造。



3、节约塑胶原料;


传统模具注塑时会产生水口料,要求高的塑胶产品是不许用水口料(再生二次料),由于水口料重复使用会使塑料份子结构和功能降解,再用就会影响产品质量。


暖流道模具中因没有冷流道,所以无产生水口料(费料)。这关于塑料价格贵的使用项目含义尤其严重。事实国际上主要的暖流道出产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的时代得到了迅猛的发展。由于暖流道技术是削减费料,下降资料费,节约本钱的有效途径。


4、缩短制件成型周期,进步出产功率;


因没有干流道和次流道冷却时间的约束,制件成型固化后便可及时顶出。许多用暖流道模具出产的薄壁产品成型周期可在8秒钟内完结


5、扩展注塑成型工艺使用笵围;


许多先进的塑料成型工艺是在暖流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制造,在模具中多色共注,多种资料共注工艺等。


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