一个成功的热流道模具运用项目需求多个环节予以确保。其间最重要的有两个技能因素:一是塑料温度的操控,二是塑料活动的操控。
1、塑料温度的操控在热流道模具运用中塑料温度的操控极为重要。
许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度操控的欠好。如运用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具中的零件填充时刻及质量不一致问题等。热流道多头嘴
假如或许应尽量挑选具有多区域分别控温的热流道系统,以添加运用的灵活性及应变能力.
2、塑料活动的操控
塑料在热流道系统中要活动平衡。浇口要一起翻开使塑料同步填充各型腔。对于零件分量相差悬殊的要进行浇道标准规划平衡。不然就会出现有的零件充模保压不行,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题。热流道浇道标准规划要合理。
标准太小充模压力损失过大。标准太大则热流道体积过大,塑料在热流道系统中停留时刻过长,损坏材料性能而导致零件成型后不能满足运用要求。
热流道浇注系统可理解为打针成型机械的延伸。热流道系统的功用是绝热地将热塑性熔体送到成型模具附近或直接送入模具。热流道控制器
热流道能够独登时加热,而在注塑模具中热绝缘,这样能够单独补偿因为与“冷”模具接触而形成的热量损耗。热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料,能够用冷流道模具加工的塑料材料几乎都能够用热流道模具加工。