13年专注热流道系统研发专家
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加热圈的更换
01.等待模具冷却后，从模具.上卸下热半模
02.卸下定位环(定位环的另一作用是固定热喷咀)
03.用M3螺丝装在起吊孔上，取下热喷咀，注意发热圈
不能被挤压
04.卸下卡环和发热圈隔热罩
05.握住热喷咀头部，顺时针旋转并转向并外拉动发热
圈使其逐步脱离热喷咀
06.安装新加丝时，发热圈应尽量与热喷咀主体贴紧，
发热圈前端应到达热喷咀内芯前端环槽主体
07.顺时针方向转动加热圈，使其向热喷咀头部移动，
确保加热丝到达热喷咀前端，要注意发热圈在热咀
上的分布要两端密- -些， 中间稀疏一-些
08.装上发热圈隔热罩，如果隔热罩比较紧，检查发热
圈是否装到位
09.装上卡簀并检测发热圈的标准电阻值并算得功率(
发热圈上刻有标准功率士10%)，检测热电偶的电阻
值(为0或较小电阻)。
产品参数
功率公差115W-200 | +/-10% | |
功率公差50W-2000W | +5%/-10% | |
内径公差>=30MM | -0.25MM | 可按用户要求 |
内径公差20-30MM | -0.20MM | |
内径公差<= 20MM | -0.15MM | |
盘绕后长度 | 200MM | 可按用户要求 |
长度公差 | +/-2.5% | |
盘绕后内径 | 30MM | 可按用户要求 |
电压 | 220 | 可按用户要求 |
项目 | 标准配置 | 可选配置 |
保护管材质 | 304 | 310S316 |
不加热段长度 | 45MM | |
截面尺寸 | 4.2*2.2 | 3*3 |
截面尺寸公差 | +0.20MM | |
一体化热电偶 | JK | |
最大功率密度 | 9W/CM2 | |
最高工作温度 | 650摄氏度 | |
绝缘耐压强度 | 800V | |
冷端接头规格 | φ7.6* 26MM | φ8.5*30MMφ8* 28MM |
隐线长度 | 1000MM | 可按用户要求 |
护套 | 硅胶玻璃纤维编 织护套管棕色 | 橘黄色白棕色蓝色白色花纹式 |
表面处理 | 发绿 | 喷砂抛光 |
