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目前，分流板的设计仍是以外热式为主，占据了大部分市场份额。内热式分流板由于操作简单，成本低，使用方便。流变理论与技术的发展，使得外热式分流板易于控制，因此在未来高档模具中也将选用外热式分流板。热流道技术具有节约资源、提高生产效率、改善产品质量等优点，因此提高其使用范围是其未来发展的主要方向。因此，结合其目前的发展状况和其它注塑工艺，需要开发新的成型工艺，如多色共注，层叠热流道注塑等，以满足更多材料的需求，提高热流道技术的实用性，其发展速度快，具有产品质量高，能耗低，成型周期短，自动化程度高，适用范围广等不可比拟的优点。
热流道型已成功应用于各种塑料材料的加工。只要是塑料材料，都可以通过冷流道模进行热流道模加工。热流道模已广泛应用于饮料、电子、汽车、医疗、日用品等行业，典型的多腔模具如 PET瓶胚96腔热流道模与机器配合可达到7.0秒每啤。热流体分流板是热流道系统的中心部件，它通过热流道将经过主流道输送的塑胶熔体分送到各注入点喷嘴。热流道系统由汽缸活塞、汽缸垫块、阀针、注嘴座、注嘴、缸套、活塞密封圈、注嘴隔热帽、注嘴座加热圈、温度控制箱、加热管等组成。
